В состав промышленных тепловых агрегатов (печей, котлов и т.д.) входят элементы конструкции, которые являются крышками и заслонками. Их основное назначение – обеспечение доступа в рабочее пространство оборудования во время проведения технологических операций. Окна и проемы оборудования, закрываемые заслонками, позволяют также вести наблюдение за технологическим процессом, состоянием футеровки стен и свода печи, работой горелок.
Футеровка крышек в высокотемпературных тепловых агрегатах работает в тяжелых условиях (мощные конвективные потоки, термоудары), в результате чего их теплоизоляция требует ремонта или замены гораздо чаще, чем теплоизоляция других основных элементов высокотемпературного оборудования.
Ремонт или замена футеровки крышек и заслонок высокотемпературного оборудования может производится двумя способами:
Оказание услуг «под ключ» с выездом специалистов на место размещения оборудования достаточно дорогостоящая процедура, так как в состав стоимости услуг включается целый ряд затрат, таких как услуги специалистов по восстановлению/замене огнеупорной теплоизоляции, командировочные расходы, затраты на транспортировку специалистов, оборудования, материалов для проведения работ и т.д.
В целях снижения затрат на ремонт/замену огнеупорной теплоизоляции, а также исключения ошибок, которые могут быть вызваны «человеческим фактором» в процессе оказания услуг ООО «Актив Ресурс» предлагает услугу по изготовлению изделий/вкладышей по чертежам заказчика с использованием современных керамоволокнистых и поликристаллических материалов в заводских условиях. Указанное изделие будет выполнено точно по размерам элемента технологического оборудования с учетом всех его технологических особенностей. В случае большого диаметра элемента (крышки, заслонки) высокотемпературного оборудования (2 метра и более) изделие будет состоять из нескольких частей. Заказчику остается лишь демонтировать пришедшую в негодность огнеупорную теплоизоляцию, подготовить поверхность к нанесению клеящего состава, установить анкеры для надежного крепления заготовки, нанести клеящий состав и установить изделие/заготовку. Изготовление изделия/вкладыша осуществляется на специализированном высокоточном оборудовании завода-изготовителя керамоволокнистых и поликристаллических огнеупорных материалов в Китае. Стоит учитывать, что время на изготовление и доставку изделия составляет от 2 до 3 месяцев.
ООО «Актив Ресурс» неоднократно осуществляло ремонт крышек и заслонок «под ключ» с использованием современных керамоволокнистых материалов и клеящих составов по средством выезда соответствующих специалистов к заказчику. В связи с этим имеет четкое представление о требованиях к изготовлению изделий и имеет возможность предоставить необходимые консультации по самостоятельной установке изделия/вкладыша заказчиком. С информацией о некоторых из осуществленных ООО «Актив Ресурс» работ по полной замене теплоизоляции а также с отзывами о проведенных работах можно ознакомится здесь.
В случае Вашей заинтересованности в наших услугах мы подготовим коммерческое предложение с указанием перечня материалов, используемых в работе и стоимости изделия /вкладыша. Для подготовки коммерческого предложения, необходимо направить в наш адрес исходные данные высокотемпературного оборудования, эксплуатируемого Вашей организацией.
Исходные данные для разработки технических решений по изготовлению изделия для замены футеровки элементов конструкции (крышки, заслонки) керамоволокнистыми огнеупорными материалами:
1. Чертежи общих видов и существующей футеровки элементов оборудования, подлежащих футеровке, с поперечными и продольными разрезами. На чертежах должны быть указаны:
2. Информация о рабочей и максимальной температуре эксплуатации высокотемпературного теплового агрегата;
3. Информация о скорости газовых потоков.
Для получения дополнительной информации о конструкции и техническом состоянии элементов оборудования, подлежащих футеровке рекомендуется приложить фотографии печного агрегата: общий вид, элементы футеровки и прочее (по усмотрению заказчика).